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铝铸件浇注与铜铸件质量

文章作者:亿安金属   发布时间:2016-11-07
我们需要掌握合理规范的浇注速度,尽量避免将气体也一同卷入;在芯砂里是不可以混杂进有机物质的,以此来使材料的发气量降低;

我们需要掌握合理规范的浇注速度,尽量避免将气体也一同卷入;在芯砂里是不可以混杂进有机物质的,以此来使材料的发气量降低;   芯砂的排气功能使之变强大;合理选用   的冷铁;改良浇注系统的设计缺陷。

铝铸件比较经常会遇到氧化夹渣,这些介质绝大部分都是分散在铝铸件的表面上,还有一些是分布在不能够通气的转角位置,它的端口处大多数是呈现黄色或者灰白色。经过机械加工的时候可以看出来,也能够在酸洗或者碱洗的时候找到发生该类情况的原因,有这几点:炉内的用料不够干净,回炉料的用量过于偏大;设计的浇注系统不是很合理;铝铸件合金液中的熔渣清理地不够干净;在进行浇注的时候由于操作不够规范导致将渣也带进去了;以及在精炼变质处理过后防止平静的时间不长。

   要有合理的铸造工艺。即根据铜铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得   铸件。

   铜铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铜铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铜铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。

第四是工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程   正确实施。




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