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压铸件加工
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压铸件加工

描述:我公司是一家 提供压铸件加工的企业。众所周知,在压铸件加工的时候,很可能会因为一些小小的误差从而造成冲压件的质量问题,常见的冲压件质量问题有很多,如跳废料、啃口以及脱料不正常等问题。
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    压铸件加工的详细说明:


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    我公司是一家   提供压铸件加工的企业。众所周知,在压铸件加工的时候,很可能会因为一些小小的误差从而造成冲压件的质量问题,常见的冲压件质量问题有很多,如跳废料、啃口以及脱料不正常等问题。

    压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

    压铸件加工过程中出现的产品缺陷及补偿措施:

    一、铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的,用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向,用抛光法能去除。

    产生原因:

    1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

    2、模具温度低,如锌合金模温低于150℃,铝合金模温低于180℃,都易产生这类缺陷。

    3、填充速度太高。

    4、涂料用量过多。

    排除措施:

    1、调整内浇口截面积或位置。

    2、调整模具温度,增大溢流槽。

    3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。

    4、涂料使用薄而均匀。

    二、温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙,呈不规则的线形,有穿透的和不穿透的两种,在外力的作用下有发展的趋势。

    产生原因:

    1、金属液浇注温度低或模具温度低。

    2、合金成分不符合标准,流动性差。

    3、金属液分股填充,熔合不良。

    4、浇口不合理,流程太长。

    5、填充速度低或排气不良。

    6、比压偏低。

    排除措施:

    1、适当提高浇注温度和模具温度。

    2、改变合金成分,提高流动性。

    3、改进浇注系统,加大内浇口速度,   填充条件。

    4、   排溢条件,增大溢流量。

    5、提高压射速度,   排气条件。



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